Glossário de impressão 3D

Termos técnicos que todo maker precisa dominar — explicados em português direto.

Tecnologias

FDM (Fused Deposition Modeling): Tecnologia mais popular. Derrete filamento plástico em um bico aquecido (hotend) e deposita camadas. Impressoras como Bambu Lab A1, Creality Ender e K1, Prusa MK4 são FDM.
SLA / MSLA (Stereolithography): Cura resina líquida com luz UV camada por camada. Mais preciso que FDM (detalhes finos, superfície lisa) mas envolve pós-processamento (lavagem em álcool e cura UV). Elegoo Mars, Anycubic Photon, Phrozen são SLA.
SLS (Selective Laser Sintering): Laser sinteriza pó (nylon, TPU). Alta qualidade, sem necessidade de suportes, mas máquinas caras — geralmente uso industrial.

PLA (Ácido Polilático): Mais fácil de imprimir. Biodegradável. Bom para peças decorativas e protótipos. Amolece com calor (não usar em carro no verão). Preço típico BR: R$80-140/kg.
PETG: Mais resistente que PLA, aguenta mais calor, boa camada química. Bom para peças funcionais. Preço típico BR: R$100-160/kg.
ABS: Resistente a impacto e calor. Precisa de câmara fechada (cheira forte). Preço típico BR: R$110-180/kg.
TPU (Flexível): Emborrachado, para capinhas, calços, peças que precisam flexionar. Impressão lenta e delicada.
Resina (LCD/DLP): Para impressoras SLA. Alta resolução, mas exige EPI (luvas, óculos, ventilação). Preço típico BR: R$180-350/kg.

Hotend: Módulo aquecido que derrete o filamento. Contém bico (nozzle), aquecedor e sensor de temperatura.
Nozzle (bico): Ponta onde o filamento derretido sai. Diâmetros comuns: 0.2, 0.4, 0.6, 0.8mm. Material: latão (padrão, ~500h), endurecido (para abrasivos), rubi (top de linha).
Mesa aquecida (heated bed): Base que aquece para melhorar aderência da primeira camada. PLA: 50-60°C. PETG: 70-80°C. ABS: 100-110°C.
Extrusora (extruder): Motor que empurra o filamento para o hotend. Direct drive (motor junto ao hotend) ou Bowden (motor separado, filamento vai por tubo PTFE).
Câmara fechada: Impressora com paredes/tampa fechadas, mantém temperatura ambiente estável — importante para ABS e outros materiais sensíveis a corrente de ar.

Slicer: Software que converte o modelo 3D (STL, 3MF) em instruções (gcode) para a impressora. Populares: Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer, Cura.
Gcode: Arquivo texto com comandos que a impressora executa linha a linha ("mova para X=10 Y=20", "aqueça a 210°C", "extrude 5mm").
.gcode.3mf: Formato usado pelo Bambu Studio que combina o modelo 3MF e o gcode gerado. O 3D Print Flow importa esse arquivo e extrai automaticamente filamentos, impressora, camadas e tempo.
Infill: Preenchimento interno da peça. Expresso em % (0-100) e padrão (grade, giróide, honeycomb, cúbico). Padrão prático: 10-25% para peças decorativas, 40-100% para peças funcionais.
Camada / layer height: Espessura de cada camada em mm. Comum: 0.20mm (padrão), 0.12mm (mais fino, mais lento), 0.28mm (rápido, menos detalhe).
Brim: Aba fina em volta da base da peça, para aumentar área de contato com a mesa e evitar warping (deformação).
Raft: Camada de sacrifício abaixo da peça, usada quando aderência é problema. Custa mais filamento e tempo.
Suporte (support): Estruturas temporárias que sustentam partes "flutuantes" durante impressão. Depois são removidas manualmente.
Retração: Puxada do filamento pra trás durante deslocamentos, para evitar vazamento (stringing). Configuração fina: distância (mm) e velocidade (mm/s).
Perímetro (wall / shell): Camadas externas da peça. Mais perímetros = mais resistência mecânica.

Warping: Peça descolando da mesa, geralmente em ABS. Solução: mesa mais quente, câmara fechada, brim/raft.
Stringing: Fios finos de filamento entre partes deslocadas. Solução: aumentar retração, reduzir temperatura de impressão.
Layer shifting: Camada deslocada lateralmente. Causa comum: correia frouxa ou movimento muito rápido.
Elephant foot: Primeiras camadas mais largas que o resto — parece pata de elefante. Solução: reduzir temperatura da mesa ou primeira camada mais alta.
Spaghetti: Peça descolou da mesa durante impressão e virou um bolo de filamento no ar. Prejuízo total. Isso é justamente o que o risco de impressão tenta contabilizar no preço.

Risco de impressão: Percentual adicional aplicado ao custo para cobrir falhas. Quanto maior a duração da impressão, maior o risco. O 3D Print Flow permite configurar faixas por tempo (ex: até 1h +2%, até 10h +8%, +10h +15%).
Custo por hora de impressora: Valor que a impressora "custa" por hora rodando — considerando depreciação, energia, manutenção. Diferente de FDM barata (R$0,50-2,00/h) e resina (R$1,00-3,00/h) e industrial (R$10+/h).
Preço médio ponderado: Custo médio de filamento considerando compras a preços diferentes ponderadas pelas gramas restantes. Ex: 500g a R$100/kg + 300g a R$130/kg = ((500×100)+(300×130))/(500+300) = R$111,25/kg.
Margem de lucro: Percentual de acréscimo sobre o custo para chegar ao preço de venda. Para impressão 3D no BR, faixas comuns são 100-300%. Ver guia de cálculo de custo.